蒸發(fā)式冷凝器化學(xué)清洗工藝過(guò)程
化學(xué)清洗工藝過(guò)程
1、蒸發(fā)式冷凝器清洗前的準備
切斷電源:關(guān)閉循環(huán)泵,停止冷卻水循環(huán);關(guān)閉軸流風(fēng)機電源。
關(guān)閉閥門(mén):關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)、排污閥門(mén)。
人員防護:施工人員穿戴防護服及防護面具,穿戴塑膠鞋和手套。清洗施工中應注意人身安全,做好勞動(dòng)保護。
2、化學(xué)清洗工藝及實(shí)施
由于蒸發(fā)式冷凝器的結構很特殊,填料、冷凝盤(pán)管均呈懸空狀態(tài),完全暴露在空氣中,無(wú)法進(jìn)行浸泡式化學(xué)清洗;并且各組件結垢狀況也不相同,所以采用噴淋清洗、水清洗和循環(huán)清洗相結合的清洗方式。循環(huán)水箱清潔首先清掃循環(huán)水箱底部脫落下來(lái)的水垢殘渣及雜物,把垢渣和雜物放入編織袋中,并搬離循環(huán)水箱。用自來(lái)水沖冼水箱,打開(kāi)排污閥門(mén),排出垢渣及臟水。清洗干凈后,關(guān)閉排污閥門(mén)。循環(huán)水箱的保護由于循環(huán)水箱采用鍍鋅鋼板制作,清洗藥劑對鋅有一定的腐蝕性,所以清洗前,用大而結實(shí)的塑料布鋪蓋水箱底部及邊緣,保護水箱免受腐蝕。在循環(huán)水箱下邊緣的下水口處,塑料布上應留出孔洞,以方便冷卻水循環(huán)系統運行時(shí)管路暢通。
3、噴淋裝置疏通
拆下噴淋裝置上的布水管及噴嘴,清理出其中的垢渣,然后復原,保證噴淋水路暢通無(wú)阻。
4、噴淋清洗
上噴淋。打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén),向冷卻水系統補充所需水量;然后把塑料管、清洗水槽與耐酸循環(huán)泵相連,進(jìn)水口放于裝有專(zhuān)用清洗劑的清洗水槽內,出水口固定在蒸發(fā)式冷凝器塔頂;開(kāi)啟清洗循環(huán)泵,由施工人員掌控出水口塑料管,把清洗劑從冷凝器塔頂向填料上均勻噴淋。清洗劑可以自上而下澆淋在填料和冷凝盤(pán)管上。2)下噴淋。采用同樣方法,把一臺自備的小型耐酸循環(huán)泵與清洗水槽、進(jìn)出水管相連,在水管出口安裝一個(gè)自制的噴頭;開(kāi)啟循環(huán)泵,從冷凝器進(jìn)風(fēng)口位置,向冷凝盤(pán)管?chē)娏芮逑磩�。自制的噴頭可使清洗劑形成一定的沖擊力,直接作用在盤(pán)管上,加速銹垢的溶解和脫落。噴淋清洗時(shí),配制的清洗液濃度控制在013~015mol/L之間。
5、水清洗蒸發(fā)式冷凝器使用過(guò)程中,冷凝盤(pán)管內制冷介質(zhì)溫度很高,盤(pán)管層多且間隙較小,盤(pán)管外壁很易結垢且垢層較厚。經(jīng)過(guò)多次噴淋清洗,盤(pán)管外壁的銹垢大部分與清洗劑反應后會(huì )變薄、變疏松,但仍有部分銹垢較堅實(shí),不易脫落。故使用高壓清洗機,吸取自來(lái)水,對冷凝盤(pán)管逐段進(jìn)行水沖洗,以徹底清洗盤(pán)管外壁的銹垢。
6、循環(huán)清洗在噴淋清洗與水清洗施工過(guò)程中,需要定時(shí)分析循環(huán)水箱中清洗液濃度。當循環(huán)水箱中清洗液的濃度達到0110~0115mol/L之間時(shí),可以實(shí)施循環(huán)清洗,即開(kāi)啟蒸發(fā)式冷凝器的冷卻水系統循環(huán)泵,使冷卻水
系統循環(huán)運行。循環(huán)清洗可以均勻、充分地清洗填料、盤(pán)管、噴淋裝置和系統管道中的銹垢,使殘余的水垢和銹垢溶解、脫落,并沉積在循環(huán)水箱的底部。循環(huán)清洗時(shí),可通過(guò)向循環(huán)水箱中定量加入清洗劑,控制循環(huán)水箱中清洗液濃度在0107~0116mol/L之間。循環(huán)清洗過(guò)程中,定時(shí)測定循環(huán)水箱中清洗液濃度、pH,并要適時(shí)排污,以便達到更好的清洗效果。如果清洗液水質(zhì)混濁、雜質(zhì)較多,應在循環(huán)水箱中清洗液pH降*4~5時(shí),排空系統中的污水,清除循環(huán)水箱中沉積的垢渣和雜物,并用水沖洗干凈,然后再重新補水,漂洗后繼續清洗。整個(gè)化學(xué)清洗實(shí)施過(guò)程中,根據蒸發(fā)式冷凝器中填料、冷凝盤(pán)管和管道的結垢情況,多次交替進(jìn)行噴淋清洗—水清洗—循環(huán)清洗—排空—補水—漂洗等清洗程序,清洗效果明顯�;瘜W(xué)清洗完成的判斷:目測填料表面干凈、無(wú)垢渣;冷凝盤(pán)管外壁無(wú)銹、無(wú)垢,呈金屬本色;清洗液濃度維持在017~0110mol/L之間,2h內基本無(wú)變化。當蒸發(fā)式冷凝器清洗干凈,化學(xué)清洗工程結束后,打開(kāi)排污閥,排空污水,向循環(huán)水箱內補滿(mǎn)清水,進(jìn)行循環(huán)漂洗。當循環(huán)水水質(zhì)清澈、無(wú)垢渣,pH降*5左右時(shí),可進(jìn)行鈍化預膜處理。
7、鈍化預膜
鈍化預膜過(guò)程
由于蒸發(fā)式冷凝器的冷凝盤(pán)管是由無(wú)縫鋼管制 成 ,它被固定在塔體架上 ,完全暴露在空氣中 ,經(jīng)化 學(xué)清洗后的盤(pán)管金屬表面呈活化狀態(tài) ,很容易氧化 腐蝕。如果化學(xué)清洗工程需要暫時(shí)停工時(shí) ,也要對 設備進(jìn)行鈍化處理 ,防止冷凝盤(pán)管外壁氧化腐蝕、發(fā)生“紅水 ”現象。當整個(gè)化學(xué)清洗結束后 ,設備還要 進(jìn)行*后的鈍化預膜處理。鈍化預膜劑的使用量按 清洗時(shí)循環(huán)水量計算 , 1 t水中加入鈍化預膜劑。鈍化預膜效果 經(jīng)過(guò)鈍化預膜處理 ,在冷凝盤(pán)管外壁及管道金 屬表面均形成了一層完整的鈍化膜 ,無(wú)二次銹蝕現 象發(fā)生。