工業(yè)冷卻塔清洗的操作步驟以及保養方法

　　冷卻塔因為常年被放置外面風(fēng)扇的吸收能力很強，所以導致大量的沙子、污染物進(jìn)去塔里面，時(shí)間長(cháng)了會(huì )導致冷卻塔的制冷效率減低，造成出水孔堵塞，為了免除出現以上現象應該定期對冷卻塔進(jìn)行清洗。下面安來(lái)技術(shù)人員為大家介紹下正確清理冷卻塔的操作步驟：

　　即按照清洗流程滅藻清洗一清洗除垢劑清洗一預膜一清洗后的清理。此方案需要在停機狀態(tài)下進(jìn)行清洗，時(shí)間八天左右，除垢率95%以上。

　　清洗程序:水沖洗一滅藻清洗一清洗劑除垢清洗一清洗后沖洗一預膜一清洗后的清理。

　　1、水沖洗

　　水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統中的灰塵、泥沙、脫落的漠類(lèi)及腐蝕物等疏松的污垢，同時(shí)檢查系統的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜，沖洗合格后排盡系統內的沖洗水。

　　2、滅藻清洗

　　滅藻清洗的目的是清理系統內的微生物，并使設備表面附著(zhù)的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統內加入滅藻劑進(jìn)行清洗，當系統的濁度趨于平衡時(shí)停止清洗。

　　3、清洗液除垢清洗

　　清洗液清洗的目的是利用清洗劑把系統內的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入空調系統用流動(dòng)泵流動(dòng)清洗并在高點(diǎn)排空和低點(diǎn)排污，以不會(huì )產(chǎn)生氣阻和導淋堵塞，影響清洗功能。清洗時(shí)應定時(shí)檢測清洗液濃度、金屬離子(Fe2+、Fe3+、 Cu2+)濃度、溫度、PH值等，當金屬離子濃度趨于平緩時(shí)結束清洗。

　　4、清洗后的漂洗

　　此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時(shí)殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷開(kāi)起導淋以使沉積在短管內的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH值，濁度，當PH值、濁度趨于平緩時(shí)結束沖洗。

　　1、對冷卻塔傳動(dòng)部分潤滑油脂選型，目前，國內90%以上的冷卻塔廠(chǎng)家沒(méi)有對冷卻塔的潤滑提出具體指導，只是簡(jiǎn)單說(shuō)明“加潤滑油”“加潤滑脂”之類(lèi)的說(shuō)明，殊不知，冷卻塔傳動(dòng)部分長(cháng)期工作于高水汽、高溫（尤其是一些高溫塔）環(huán)境下，如果選型不當，潤滑油脂很容易由于氧化、乳化等原因失效，潤滑失效直接導致傳動(dòng)系統磨損，表現為：皮帶抖動(dòng)、磨損；減速器齒輪磨損；塔體抖動(dòng)；電機燒毀等。

　　2、填料更換，劣質(zhì)填料剛性弱，承載能力差，很容易變形、松散倒伏，重慶冷卻塔生產(chǎn)廠(chǎng)家直接導致冷卻效果差或喪失冷卻能力，如果出現此類(lèi)問(wèn)題，很不幸，下次換填料時(shí)一定要嚴格檢驗。

　　3. 對需加注潤滑脂部分加裝自動(dòng)潤滑系統，特別是一些高溫塔或者大型塔。

　　4. 冷卻塔管件防腐處理，由于水質(zhì)以及部分廠(chǎng)家產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，很多冷卻塔金屬結構短時(shí)間內大量生銹，大大減短其使用壽命，如不及時(shí)處理，無(wú)疑將提前報廢。